金融危机下ABB依然在华稳步投资

　　重庆，2009年8月25日——全球领先的电力和自动化技术集团ABB今天举行了重庆ABB江津涡轮增压系统有限公司新的生产基地落成仪式。该基地位于重庆市江津区德感工业园，致力于ABB最新型涡轮增压系统的本地化生产。这些先进产品可将柴油机的输出功率提高三倍并将燃油效率提高10%以上。

　　新的生产基地占地7.3万平方米，比原址增大了三倍，建筑面积为2.1万平方米，是ABB在全球的三大涡轮增压系统生产基地之一（另外两大基地分别在瑞士和印度）。ABB在500千瓦及以上级别的涡轮增压器市场中是全球第一大的供应商，市场份额超过30%，主要面向船舶、铁路和电站领域用户。

　　ABB集团高级副总裁，ABB（中国）有限公司董事长柯睿思先生说：“我们不想因为当下的金融危机而’浪费掉’任何发展机会。我们将基于用户的未来需求而不断提升自身的技术实力和产能。今年，我们计划在中国投资1.5亿美元，主要用于对ABB 27家在华企业中的7家进行新建或扩建项目。”

　　ABB多年来一直在中国涡轮增压器市场积极耕耘。早在30年前，ABB就通过授权生产的方式与国内企业合作，并在2006年初与中方合作伙伴江津增压器厂一起建立了合资企业——重庆ABB江津涡轮增压系统有限公司。该公司凭借ABB的领先技术和设在重庆当地的生产线，以及位于上海、香港、广州、天津、大连、青岛等中国东南沿海城市的6个服务站，迅速发展成为国内大型涡轮增压器市场上的最大供应商。

　　迄今为止，ABB涡轮增压器已经应用于国内一系列重大项目：青藏铁路大功率雪域神州号机车、全国铁路第五次大提速的主力车型东风11G型机车、以及上海外高桥造船有限公司生产的好望角型散货船全都装配了ABB涡轮增压器；此外，ABB的产品还广泛应用于中远集团、中国海运和长航集团等各大海运公司不同类型的货轮上。

　　ABB中国涡轮增压系统负责人白桦说：“新基地的落成为重庆ABB江津涡轮增压系统有限公司的未来发展开辟了更广阔的空间。我们得以引入ABB集团最新的涡轮增压技术并进行本地化生产。这些新技术已经完全能够满足未来的排放和能效标准。”

　　新基地装备了一系列先进设施，包括恒温厂房、先进的生产设备、增效节能设施和雨水回收系统等。这些设施不仅可以帮助提高生产质量和效率，还有显著的节能效果。与同规模的传统工厂相比，新工厂每年可降低35%以上的能耗并节约1万吨水。

　　新基地落成后，多款ABB涡轮增压先进产品系列将陆续引入国内生产，其中包括深受国际用户欢迎的TPS、TPL和TPR三大系列产品。此外，ABB最新的A100系列涡轮增压器也将引入新址生产。该产品是发展单级、高效、高压涡轮增压产品过程中的重要一步，实现了柴油机和燃气轮机的最高压缩效率，从而创立了最新的行业标准。

　　ABB在涡轮增压系统领域拥有百余年研发与生产经验，有超过19万台ABB涡轮增压器运行在全球各地，由ABB遍布60多个国家的100个服务站提供服务支持。

　　ABB已在重庆建立了长足的发展，拥有重庆ABB江津涡轮增压系统有限公司和重庆ABB变压器有限公司两家企业，ABB（中国）有限公司重庆分公司和ABB中国过程自动化部工程中心等机构。ABB在重庆的员工总数超过1600人。

　　ABB是位居全球500强之列的电力和自动化技术领域的领导厂商。ABB的技术可以帮助电力、公共事业和工业客户提高业绩，同时降低对环境的不良影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有12万名员工。ABB在中国拥有包括研发、制造、销售和服务等全方位的业务活动。在中国的1.5万名员工，在60个不同城市服务于27家本地企业和38个销售与服务分公司。