⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接振动时效装置中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和 45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。

　　若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。

　　⑵焊条条件许可时优先选用碱性焊条。

　　⑶坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接振动时效装置。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。

　　⑷焊接振动时效装置工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接振动时效装置时，应尽量采用小电流、慢焊接振动时效装置速度，以减小母材的熔深。

　　⑸焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下（动载荷或冲击载荷）工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。

　　若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。