永嘉沈高阀门制造有限公司是一家专业生产低温阀门的企业,近年来公司狠抓技术质量与产品创新,并聘请高级工程师李柏和为沈高技术主管,严把质量关。在低温阀门市场需求量快速增长的今天,企业的经营也越来越红火。随着业务量的不断扩大,企业原有的产品冷却技术已不能满足生产发展的需要。因此,近年来沈高阀门加大了技术改造的力度,决心抓住机遇做大市场。沈高阀门通过反复考察,斥资80万元引进了由中国科学院理化技术研究所设计的全套SLX系列程序控制深冷箱。该深冷处理设备,为工件的不同降温、升温速率、深冷处理工艺的严格实施及低温时效等提供了有力保障。可广泛应用于振动时效工程、航空航天、医学研究、食品加工、遗传工程、植物保存等领域。
SLX系列程序控制深冷箱以液氮为冷源,采用先进的液氮分散技术、双向控温技术和加热技术保证了处理工件的不同降温、升温速率及恒温要求,为深冷处理工艺的严格实施及工件低温时效等提供了有力保障。液氮传输管路采用超级真空绝热,将液氮损耗降至最低。经过多年的研制经验积累,特别是在制造业的实际应用,证明了SLX系列程序控制深冷箱具有应用范围广、操作简便、经久耐用等特点。
深冷处理设备的引进,不但有力地提高了公司的产能水平,而且以其优越的性能有效地保障了产品的质量。由此永嘉沈高阀门制造有限公司的产品定位,也向上跃进了一个台阶。
深冷技术是近年来兴起的一种发挥金属工件性能的新工艺技术,是目前最有效、最经济的技术手段。它利用冷媒介质作为冷却介质,将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度(-196℃),从而达到发挥金属材料性能的目的。
沈高阀门董事长池总介绍说,SLX系列程序控制深冷箱的作用整体可分为引进可转变残奥,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件的尺寸。可析出超细碳化物,提高工件的耐磨性;可细化晶粒,提高工件的冲击韧性。可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性,提高工件的抛光性能。可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。可减少残余应力变形、开裂。提高工件的尺寸精度等功能。
除此之外,公司还引进了先进的加工和检测设备,池总表示,引进先进生产设备是企业实现转型升级、提高生产能力的重要途径。希望通过技术力量的完善,使“沈高”能更好的为客户服务。同时沈高公司工程师李柏和研制的干除灰系统无摩擦阀,具有排灰速度快、耐磨、启闭件相互无摩擦、使用寿命长等特点,并采用了可编程控制系统,是目前国内唯一可替代进口的干出灰系统的专用产品。
通过了解,我们深深的感受到沈高阀门之所以能在市场上占有一席之地。与沈高人勇于创新,专于品质的行为密不可分的,在这个充满机遇与挑战的时代,唯有不断创新,不断超越自我,企业才会具有强大的生命力和广阔的发展空间。多年来,沈高人在“团结、敬业、求实、创新”的文化追求中,感受着企业发展带给沈高的奋进与朝气。人的生命是可以终结的,但一种文化却可以影响几代人。沈高正是以做产品为介质,建造沈高自己的企业文化,树立沈高人的品格,只有这样,沈高才可能有持续的发展,才可能为用户提供更好的产品和服务。
济南湛天科贸有限公司 ——产品供应中德合作上海磁悬浮列车、三峡水利、列车大提速、中科院机器人及多项航空航天项目的振动消除应力工程。
振动时效部分客户案例
中船重工 ·725所 ·713所
拥有超声冲击焊接应力消除设备3台及振动时效设备,多次科学实践证明超声冲击焊接应力消除设备可彻底消除焊接残余应力,并大幅度提高焊缝疲劳强度和疲劳寿命。
节能环保的残余应力解决方案
PS:15吨左右的热时效炉,燃料多数使用电或天然气,每天开炉一次,热时效成本在3000元以上,以每年使用300天计算,仅电或天然气费用每年为90万元。另有运输成本和时间成本。使用振动消除应力系统,每天振动时效处理12小时,每小时振动时效设备耗电1度,以每年使用300天,人工时效处理费用仅为3600元。
沈高阀门重金引进深冷处理设备
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[来源:来自网络]
[作者:不详]
[日期:09-07-10]
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