数控等离子切割技术是集数控技术,计算机软、硬件技术,等离子切割技术,精密振动时效技术于一体的高新技术。
国外数控切割机的生产厂家主要集中在德国、美国和日本。其主要厂家有日本的小松(KOMATSU)、田中(TANAKA)、小池(KOIKE) ,德国的伊萨(E SAB)、梅塞尔(MESSER),美国的L-TEC、林德(LINDA) 等。
日本小松致力于精细等离子切割机的研发已有几十年,从精细等离子切割机到龙卷风系列,该产品凝聚了日本小松多年的研发结果,龙卷风精细等离子切割机通过采用高性能的电源、快速穿孔技术、改变供气模式以及独特的气流控制技术等先进而独特的技术,使切割生产在效率、质量、作业环境有了明显提高的同时,生产成本也大幅度的降低。
2009年日本小松在原来的基础上,对消耗品进行改进,使消耗品寿命大大延长,真正做到了在中厚板切割中激光的切割品质,普通等离子切割机的成本,材料:SS400;切割厚度:12mm.消耗品穿孔次数:约2500次(保证产品的切割质量)
济南湛天科贸有限公司 ——产品供应中德合作上海磁悬浮列车、三峡水利、列车大提速、中科院机器人及多项航空航天项目的振动消除应力工程。
振动时效部分客户案例
中船重工 ·725所 ·713所
拥有超声冲击焊接应力消除设备3台及振动时效设备,多次科学实践证明超声冲击焊接应力消除设备可彻底消除焊接残余应力,并大幅度提高焊缝疲劳强度和疲劳寿命。
节能环保的残余应力解决方案
PS:15吨左右的热时效炉,燃料多数使用电或天然气,每天开炉一次,热时效成本在3000元以上,以每年使用300天计算,仅电或天然气费用每年为90万元。另有运输成本和时间成本。使用振动消除应力系统,每天振动时效处理12小时,每小时振动时效设备耗电1度,以每年使用300天,人工时效处理费用仅为3600元。
解决等离子切割机耗品使用寿命问题
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[来源:来自网络]
[作者:不详]
[日期:09-06-26]
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