智慧，ABB的制胜之道

　　在机器人领域，ABB无疑是最具知名度的，这得益于ABB庞大的机器人家族，除了焊接机器人外，在切割、涂装、搬运及表面处理等其他自动化领域也有广泛的应用。弧焊是ABB的传统优势项目，尤其是在对弧焊质量要求较高的汽车底盘生产领域，应用非常广泛。本次埃森展，ABB携手业内知名焊接系统公司——思尔特共同参展。在展会现场ABB为大家带来了最新研发的经济型焊接工作单元（见图1）和多功能焊接单元等演示工作站，全方面展示了ABB先进的焊接技术和为客户“量身定做”的柔性化解决方案。其中经济型柔性焊接工作单元（LeanFlexArc）是在基于对中国市场的分析调查基础上，结合中国生产的实际所需而专门开发的柔性化弧焊解决方案。

　　柔性化弧焊解决方案的优势在于运用“所见即所得”的RobotStudio和Virtual软件，即使在尚无实体工件的工程设计阶段，也能编制完美的焊接程序。通过对机器人、电源、送丝机、焊丝、保护气及焊枪的模拟，这两种功能强大的工具能优化生产工作站布局，大幅缩短节拍时间，确保优质焊接。

　　通过展会现场对ABB机器人汽车工业零部件总经理王国超先生的采访以及与ABB弧焊高级应用经理DickSkarin 的交流，我们了解到，尽管受到经济危机的困扰，ABB机器人业务部门仍然坚持以往的整体发展战略，并且更加注重机器人产品的精度。例如“精度至高”的IRP4600机器人，尤其适合精密装配及焊接、切削、点胶、测量以及机加工等精细加工作业。ABB的售后服务、人员培训、备件供应同样非常出色，但是对于追求性价比的普通中国企业，ABB机器人的价格依旧稍显昂贵。因此，ABB机器人的主要用户为汽车行业的高端用户，如上海汇众、威克迈龙川（燃油导轨供应商）等。ABB要进一步扩大在中国市场的份额，还需要耐心等待中国市场的慢慢成熟。坚守高端领域，这也许就是ABB的“智慧，制胜之道”。