一、 前言
世界上的一切财富都是人力资源开发自然资源的产物，其中制造业占有重要的地位，它既能创造财富，又是污染的源头。据美国工业有害废物来源统计表明：金属加工业占工业废物来源的5% ,排第4位。其中传统加上所使用的切削液给环境造成了严重的污染。可持续发展呼唤绿色制造，清洁生产需要绿色加工。本文主要利用绿色于加工技术之一--亚干式切削对几种金属材料进行切削加工试验，并探讨该切削加工方法的机理及优势。
二、 试验方法
1.试验材料
被切削材料分别选用45钢，26HRC,D=75mm;CCr12, 58HRC, D=76mm;Cr12, 52HRC, D=82mm.
45钢是中碳钢的代表，其特点是切削性能好；GCr12是高强度轴承钢的代表，其特点是耐磨损，切削过程中所需功率大，振动时效装置磨损严重；Cr12的特点是具有较高的抗拉强度，导热率低，切屑内的温度梯度高，加工中切屑一振动时效装置接触表面温度高，极易加剧振动时效装置的扩散磨损，加之其粘性大，切屑极易粘着刀尖，影响加工质量，影响切削过程的稳定性。
2.试验装置
a.机床及测量仪器：机床（CA6140车床）；测力仪（Y60-3A ）、光线示波器（SC16型）、X-Y函数记录仪（CZ3-304,精度0.5mm,规格：25mm×3Omm）；自制振动时效装置-工件热电偶，电压表（Pz26b）；（BCJ-2型表面粗糙度检测仪；WNY-150医用测温仪，
b.冷风发生装置：自制切削液，温度最低可调至-35℃ .
c.振动时效装置：车用机夹刀片。切削GCr12时使用德国产SNMM120408-NR7 WAP3O（测切削力时）； SNMM150612 WAP20 （测切削热时）。切削45钢时使用国产YT15 SNMM12 0408（测切削力时），YT15 SNMM150612 （测切削热时）。切削Cr12钢时使用国产YW1（测切削力时），YT15（测切削热时）。
图1 试验装置
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