近日,浙江万丰科技公司WFX400多工位机器人自动浇铸系统进入设计研发阶段。此系统另外具有分段浇铸功能,铝液容量检测功能,氧化皮回收清理功能及时间进度提示功能等。
区别于之前的WFX500多工位浇铸系统,WFX400多工位机器人自动浇铸系统加入了工业机器人,使原来由人工完成的浇铸改由机器人操作,人工只需完成取件与下芯合模,大大降低了劳动力和劳动强度,提高了工作效率;且液压总站安装有一套双泵快速切换电气转换系统,可以在2秒内迅速完成液压泵的切换,提高了设备的稳定性。
浙江万丰科技开发有限公司为万丰奥特控股集团下属全资子公司,是一家专业从事低压铸造装备、自动化浇铸单元研发与制造,并提供有色合金铸造完全解决方案的系统服务商。
浙江万丰为浙江省高新技术企业,具有较强的研发实力。拥有一支由国家级专家领头的老中青相结合的中高级专业技术人员队伍,全套先进cad/cam、UG设计软件,PDM数据管理系统。自2000年成立以来,浙江万丰通过自主创新与研发,累计开发多只国家级以及省级新产品,创新能力居于同行领先地位。
浙江万丰凭借十多年丰富的有色合金铸造实践经验,以万丰国家级技术中心、院士工作站、博士后工作站为依托,自行设计研制了以WFZJ系列低压铸造机为代表的拥有全部知识产权的国家级新型铸造设备。该设备经权威鉴定,并经众多客户使用,整体性能处于国内领先。现有300多台整机已成功应用于国内各大汽车铝合金轮毂、缸盖、缸体、活塞、高压开关、工程机械、电力五金、航空航天铸件等专业生产厂家,并得到了用户的一致好评。
浙江万丰建立并运行了以铸造工艺、自动化装备为核心的的机器人工程中心,专注于机器人自动化应用系统和铸造工艺的开发研究。通过自主创新、国际协作,开发了以铝合金铸件自动化浇铸系统为代表的拥有全部知识产权的一系列国家级新型机器人自动化系统,广泛应用于铝合金轮毂、汽缸缸体、进气岐管、电力五金、航空航天铸件、轴承锻造等专业生产领域。凭借雄厚的技术力量及丰富的实践经验,浙江万丰科技目前已不断地为客户提供量身定做的铸造及自动化解决方案。
济南湛天科贸有限公司 ——产品供应中德合作上海磁悬浮列车、三峡水利、列车大提速、中科院机器人及多项航空航天项目的振动消除应力工程。
节能环保的残余应力解决方案
PS:15吨左右的热时效炉,燃料多数使用电或天然气,每天开炉一次,热时效成本在3000元以上,以每年使用300天计算,仅电或天然气费用每年为90万元。另有运输成本和时间成本。使用振动消除应力系统,每天振动时效处理12小时,每小时振动时效设备耗电1度,以每年使用300天,人工时效处理费用仅为3600元。
浙江万丰立项多工位机器人自动浇注系统
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